ОАО Газпром нефтехим Салават в рамках технического перевооружения этиленового производства смонтировала блок удаления кокса. Блок предназначен для улучшения работы узла первичного фракционирования пирогаза
Внедренная на заводе Мономер система удаления кокса является одним из уникальных процессов. Она базируется на непрерывном разделении коксовых частиц гидроциклоном и дальнейшей их фильтрации. Ранее частицы кокса оседали в теплообменниках, насосах и на тарелках колонны первичного фракционирования, что могло привести к снижению эффективности работы оборудования и способствовало возникновению эрозии в различных частях контура.
Главное преимущество новой технологии высокая эффективность разделения, уменьшение загрязнения сточных вод, операционных и эксплуатационных расходов, увеличение КПД производства и уменьшение удельного энергопотребления. Данный блок полностью автоматизирован. Для бесперебойной работы в зимних условиях применяется система электрообогрева.
На сегодняшний день в цехе №55 завода Мономер продолжается комплексное опробование блока удаления кокса, в феврале он будет введен в эксплуатацию.
На заводе Мономер ОАО Газпром нефтехим Салават действуют три больших производства: производство этилена-пропилена, производство пластмасс, производство спиртов и пластификаторов. Основной продукцией завода Мономер являются этилен, пропилен, фракция пентан-изопренциклопентадиеновая, фракция бутилен-бутадиеновая, смола пиролизная тяжелая, стирол, полистиролы, полиэтилен низкого давления, полиэтилен высокого давления, спирт нормальный бутиловый технический, спирт изобутиловый технический, 2-этилгексанол, пластификатор ДОФ.
ОАО «Газпром нефтехим Салават» продолжает работы по техническому перевооружению производства этилена на заводе «Мономер»
Рейтинг
статьи